Conseils techniques
Comment choisir sa table de soudure
Taille du plateau, système de trous, épaisseur d'acier, bridage, piètement, accessoires : tout ce qu'il faut trancher avant de commander une table de soudure. Écrit par EKI®, fabricant de tables de soudure à Metz.
Vous soudez déjà ? Allez droit à la méthode en 5 questions →
Vous préférez la fabriquer ?
Notre guide Fabriquer sa table de soudure donne la méthode, les pièges et le vrai coût.
Qu'est-ce qu'une table de soudure ?
Une table de soudure (on dit aussi marbre de soudure, table de soudage, table à trous ou table de bridage) est un équipement indispensable pour les ateliers professionnels et les bricoleurs exigeants. Ce n'est pas un simple établi de soudure : c'est un outil de positionnement.
Elle maintient en position les pièces à assembler, pour des assemblages précis, rapides et reproductibles, tout en offrant au soudeur un espace de travail sûr et ergonomique.
À quoi sert une table de soudure ?
Positionner les éléments
La table est percée d'une multitude de trous, circulaires ou en forme de papillon, découpés avec précision selon une grille (typiquement tous les 5 cm), alignés sur la largeur et la longueur.
On place dans ces trous des pions, sortes de champignons en acier, qui servent d'appui ou de butée aux éléments à positionner. Les équerrages précis deviennent rapides.
Assurer une grande précision dimensionnelle
Les plateaux de soudage sont soit découpés au laser, soit usinés. Dans les deux cas, la précision des découpes, en forme comme en position, est essentielle : de l'ordre de ± 0,2 mm pour une découpe laser, ce qui suffit largement pour des assemblages mécano-soudés, dont les tolérances courantes sont de l'ordre de ± 0,5 mm.
En comparaison, le coefficient de dilatation de l'acier étant de 11 µm/m/K, une barre d'acier de 1 m s'allonge de 0,1 mm pour une variation de température d'une petite dizaine de degrés.
Brider fermement, pour souder en sécurité
Souder, c'est chauffer localement le métal jusqu'à sa fusion, soit environ 1500 °C pour l'acier. En refroidissant, il se contracte localement de l'ordre de 1 % ; comme il a déjà repris sa forme solide, cela se traduit par des tensions extrêmement fortes, de plusieurs centaines de mégapascals, soit plusieurs tonnes par cm².
Il ne suffit donc pas de mettre les éléments en position : il faut aussi les brider fermement, pour qu'ils ne bougent pas pendant la soudure. La rigidité de la table et la qualité des accessoires de serrage jouent ici un rôle essentiel. Un bridage fiable, c'est la condition impérative de bonnes soudures.
Un établi modulaire
Un marbre de soudure ne sert pas qu'à souder. C'est aussi un établi modulaire de premier choix, sur lequel on installe :
- une perceuse à colonne ou magnétique ;
- un bras de taraudage ;
- une ponceuse stationnaire ;
- des étaux.
La multitude de positions de bridage des tables EKI permet de changer de montage très rapidement, en toute sécurité.
La méthode en 5 questions
Avant de comparer les modèles, répondez à cinq questions. Chacune tranche un critère :
| La question | Ce qu'elle décide |
|---|---|
| Quelle est la plus grande pièce que vous assemblez ? | La taille du plateau : la pièce, plus 20 cm de chaque côté pour brider sur le pourtour. Au-delà, on assemble plusieurs tables. |
| Quelle place avez-vous à l'atelier ? | L'encombrement, en gardant de quoi tourner autour de la table pour souder. |
| Quel poids, et quels efforts de bridage ? | Le système de trous (16 ou 28 mm) et le piètement. |
| Des pièces unitaires ou des petites séries ? | Le lot d'accessoires : en série, des butées qui reviennent au même endroit à chaque pièce. |
| La table doit-elle se déplacer ? | Roulettes, pieds réglables ou pieds mixtes. |
Les sections suivantes détaillent chaque critère.
Dimensions du plateau
Elles dépendent d'abord des projets que vous voulez réaliser, ensuite de la place dont vous disposez.
Les plus compactes, l'EKI 50 (500 × 500 mm) et l'EKI 100 (1000 × 500 mm), se posent comme un établi. L'EKI 120 (1200 × 600 mm) est particulièrement adaptée à un garage ou un petit atelier : avec sa servante intégrée, vous économisez une servante séparée, en coût comme en place. Petite mais très polyvalente, elle permet beaucoup de projets, surtout avec des équerres et des prismes en extension.
La plus grande est l'EKI 280 : un plateau de 2800 × 1400 mm et 200 mm de haut, soit 5,6 m² de surface de bridage en comptant les côtés, de quoi réaliser les projets les plus ambitieux.
À retenir
Une pièce plus grande que la table n'est pas un obstacle : plusieurs tables s'assemblent pour former de très grandes surfaces de travail, avec une trame de perçage continue. Cette modularité permet aussi de s'équiper progressivement, à mesure que les besoins évoluent.
Pour ceux qui ont l'habitude de travailler sur tréteaux et IPN, EKI a conçu des prismes de grandes dimensions à associer pour obtenir une surface de travail à la carte, avec un bridage moderne. Leurs tréteaux amènent la hauteur de travail à 900 mm, comme les tables : on marie donc tables et prismes dans toutes les combinaisons.
Un format hors gamme ? Contactez-nous pour une table sur mesure.
Structure, épaisseur et qualité de l'acier
Une table de soudure est soumise à rude épreuve : elle doit résister dans le temps.
- Système 16 mm : acier S355MC de 6 mm d'épaisseur, le meilleur compromis entre résistance, poids et prix.
- Système 28 mm : l'épaisseur passe à 15 mm. Plus de compromis : stabilité, rigidité et résistance sont poussées au maximum.
Au-delà de l'épaisseur, c'est toute la structure du plateau qui assure la rigidité et la rectitude. De même qu'un IPN est bien plus rigide qu'une tôle simple de même poids, ce sont les longerons de renfort à l'intérieur des tables qui les empêchent de se déformer et les gardent bien à plat.
Diamètre des trous : 16, 22 ou 28 mm
Il existe trois standards : 16 mm, 22 mm et 28 mm. C'est le diamètre du rond central ; respectés par la plupart des fabricants, ces standards rendent une partie des accessoires compatibles d'une marque à l'autre. Le diamètre se choisit une fois : changer de système, c'est racheter le bridage.
| Critère | Système Ø16 | Système Ø28 |
|---|---|---|
| Usage type | Projets légers et moyens. De loin le plus répandu, avec la meilleure densité de points de bridage (souvent 50 × 50 mm) | Projets très lourds, gros efforts (soudure très épaisse sur de grandes longueurs) |
| Acier EKI | 6 mm | 15 mm partout, structure interne comprise |
| Prix et poids | Optimisés | Plus élevés, table comme accessoires |
Pas de système 22 mm chez EKI, pour garder un catalogue simple et baisser les coûts.
Compatibilité avec les accessoires
Si les accessoires de base (pions, serre-joints) sont le plus souvent compatibles d'une marque à l'autre, les accessoires de bridage sont rarement interchangeables.
Le système de bridage breveté EKI permet toute une gamme d'accessoires spécifiques, pensés par nos ingénieurs pour vos projets. Chacun est conçu pour offrir un maximum de fonctionnalités, et vous permettre d'avancer sans jamais être bloqué. Comment on le sait ? Les premiers à les utiliser, c'est nous.
Un besoin très spécifique ? Appelez-nous : nous aurons rapidement une solution à vous proposer. C'est l'avantage d'être à la fois concepteur et fabricant, au plus près de nos clients.
Bridage à billes ou BFS ?
Sur les tables Ø16, deux grandes familles de bridage se croisent. Les boulons à billes, très répandus : le boulon traverse l'accessoire puis la table, une molette pousse une bille centrale qui écarte trois billes sous la tôle, et l'ensemble plaque l'accessoire. Et le BFS, le système breveté qu'on a développé chez EKI : un écrou papillon passe à travers l'empreinte, et la vis se serre dessus à la clé Allen.
| Boulons à billes | BFS EKI | |
|---|---|---|
| Ce que demande le trou | Un chanfrein sous chaque trou, usiné ou repris à la chanfreineuse | Une empreinte découpée au laser, sans reprise : plus simple à produire, et ça se retrouve dans le prix |
| Appui sous la tôle | Trois billes, soit trois points sur le chanfrein | Deux vraies surfaces d'appui : un serrage bien plus rigide |
| Serrage | À la molette ou à la clé | À la clé Allen de 6 mm |
| Tenue | Selon le fabricant | 400 kg sur une seule bride Ø16 |
| Épaisseur à brider | Un boulon adapté à chaque épaisseur | Une vis longue serre une très large plage d'épaisseurs : même vis, même bride |
| Visserie | Le boulon est une pièce complète | Le BFS est un écrou, en M8, M10 ou M12 en système 16, en M12 ou M16 en système 28 : vis courte ou longue, tête six pans ou fraisée, tige filetée pour les montages très hauts ; compatible avec les kits de bridage d'usinage en M12 |
| Fixer un étau, une perceuse | Le boulon fait 16 mm (ou 28 mm) sur toute sa longueur : il ne passe pas dans les oreilles de fixation, il faut des plaques d'adaptation | Une vis M8 à M12, selon l'écrou, passe dans les oreilles : le plus souvent, aucune plaque d'adaptation |
| Accessoires | Standard très répandu, avec beaucoup de références | Peu d'accessoires, chacun pensé pour un maximum de fonctionnalités ; compatible avec les accessoires standards Ø16 (ou Ø28) |
Les deux fonctionnent. Les billes ont pour elles un standard très répandu. Elles demandent en revanche un chanfrein sous chaque trou : sans lui, elles portent sur l'arête et la matent à chaque serrage (on l'explique en détail dans notre guide pour fabriquer sa table).
On a conçu le BFS pour ce qu'on voulait à l'atelier. Un plateau découpé au laser sans reprise d'usinage, donc plus simple à produire. Deux vraies surfaces d'appui plutôt que trois points. Et surtout, un écrou plutôt qu'un boulon : on y met la vis qu'il faut, de la plus courte à la tige filetée, et on fixe un étau ou une perceuse directement par ses oreilles de fixation.
Tout le détail, épaisseurs à brider, accessoires, et les cas où les billes restent le bon choix : le comparatif boulon à billes ou écrou BFS.
Entretien et résistance à l'usure
Chez EKI, on considère qu'un bon outil est un investissement, pas un consommable.
Nos tables ont une finition « bleu de laminage » : une couche dure de surface qui protège le plateau de la corrosion, des projections de soudure et des rayures. Nos accessoires sont massifs, prévus pour une utilisation intensive pendant des années.
L'entretien courant est très simple : garder la table légèrement huilée, c'est tout. Éviter les chocs métalliques directs sur le plateau : ce n'est pas une enclume.
Mobilité
Chaque atelier est différent : c'est aux outils de s'adapter, pas aux utilisateurs. Trois choix pour poser une table EKI :
- Des roulettes, le plus souvent une paire fixe et une paire orientable et blocable. La solution idéale pour déplacer régulièrement la table : le grand diamètre et la matière souple des roulettes rendent la manipulation très facile.
- Des pieds fixes réglables en hauteur : la plus grande plage de réglage, pour mettre de niveau ou ajuster la hauteur de travail. Le plus stable, pour une table qui a sa place attitrée.
- Un compromis, les pieds G-DOK : un pied fixe réglable sur quelques centimètres, et une petite roulette orientable qui prend le relais quand le pied est remonté.
Et si vous voulez changer par la suite, c'est toujours possible.
Rangement des accessoires
Pour travailler efficacement, il faut accéder vite aux accessoires. Certaines tables EKI sont donc équipées de servantes intégrées et modulaires :
- EKI 120 : une servante de 7 « étages » ;
- EKI 210 : jusqu'à 4 servantes de 6 « étages » chacune.
Chaque servante se compose selon votre besoin :
- un tiroir bas (clés, marteaux, pinces…) occupe un étage ;
- un tiroir moyen (prismes et équerres EKI, perceuses…) en occupe deux ;
- un tiroir haut (disqueuses et outils volumineux) en occupe trois.
Chaque tiroir supporte jusqu'à 35 kg : acier de 1,5 mm découpé au laser, plié puis thermolaqué. Sous le plateau, un bac récupérateur thermolaqué protège outils et accessoires, et se lave très facilement.
Quels accessoires choisir ?
Pion de positionnement
L'élément de base de vos montages. Il se place dans un trou de la table et sert de butée aux pièces à positionner : avec 4 pions, un équerrage à 90° ou 45° est facile. Les pions pour trous de 16 et 28 mm font respectivement 25 et 38 mm de diamètre.
Il en faut au minimum 4 pour les montages les plus simples ; on recommande au moins 8 pions pour la plupart des montages classiques.
Bride fixe BFS
La bride fixe BFS (Butterfly Fixturing System, système de bridage papillon) ressemble à un pion, avec une vis et un écrou. Elle sert de pion (même diamètre) quand un simple pion ne suffit pas : en vertical, voire tête en bas.
Sans la bague fournie, elle fixe tous les accessoires : brides réglables, équerres, prismes, et même deux tables entre elles. Comptez au moins 4 brides fixes BFS pour les premiers projets, davantage selon les accessoires et extensions utilisés.
Bride réglable
Le deuxième élément de base d'un montage simple. Elle sert de butée comme le pion, mais se règle en quelques secondes en position et en angle, tenue fermement par une bride fixe BFS. Sa partie verticale porte une empreinte de bridage, pour y fixer une bride fixe ou tout autre accessoire.
Serre-joint
Une fois les pièces en position, on les bride en toute sécurité. Les serre-joints EKI s'insèrent dans la table : seule la partie utile dépasse, et rien ne gêne pour souder. Le col de cygne est ajustable, pour appuyer toujours au meilleur endroit, et ils s'utilisent en vertical comme en horizontal (pour pousser contre une butée, par exemple). Conçus à Metz, ils se personnalisent au besoin.
Bride en V et extension
Pour brider ronds et tubes : la bride en V centre et oriente des pièces cylindriques jusqu'à 100 mm de diamètre. Pour un montage en trois dimensions, le kit d'extension règle la hauteur de chaque bride sur 100 mm ; au-delà, un prisme ou une équerre surélève la bride.
Comptez en général deux brides en V par tube ; un tube long ou fin peut demander une ou plusieurs brides intermédiaires.
Mini-équerre de bridage
Pour les angles précis qu'on n'obtient pas avec des pions. Son point de pivot a les mêmes dimensions que les pions et brides fixes : elle donne n'importe quel angle, à l'horizontale comme à la verticale. Sa règle est graduée au degré, avec des emplacements dédiés aux angles courants (15°, 30°, 45°, 60° et 75°).
Équerres et prismes
De tailles diverses, ils servent de rehausse, d'extension fixée en bord de table, de surface de référence, et bien plus. Tous sont conçus pour offrir un maximum de fonctionnalités et de réglages, pour ne pas avoir à en racheter à chaque projet.
Par où commencer ?
Le budget accessoires se prévoit dès le départ : une table sans bridage ne sert à rien. Voici un point de départ selon votre activité, à ajuster à vos pièces :
| Votre activité | Pour démarrer |
|---|---|
| Serrurerie, portails, garde-corps | 8 pions, 4 brides fixes BFS, 2 brides réglables, 4 serre-joints, et des équerres pour les pièces longues |
| Cadres, châssis, mécano-soudure | 12 pions, 6 brides fixes BFS, 4 brides réglables, 4 serre-joints, une mini-équerre pour les angles |
| Tubes et ronds | En plus : 2 brides en V par tube, et le kit d'extension pour les montages en 3D |
| Petites séries | Assez de pions et de brides pour laisser le montage en place d'une pièce à l'autre |
Découvrez nos accessoires de bridage et nos équerres et prismes.
Pourquoi choisir EKI ?
Une fabrication française aux standards industriels
Nos tables sont conçues, soudées et assemblées dans notre atelier à Metz (Moselle).
L'innovation technique
Le bridage des plateaux EKI est plus simple, plus rapide, plus fiable, et breveté. Chaque produit fait l'objet d'une conception méticuleuse et d'améliorations constantes ; nos accessoires sont pensés pour offrir un maximum de fonctionnalités.
Un accompagnement personnalisé
Chaque projet est unique : nous répondons à vos questions par mail ou par téléphone. Un doute ? On organise une visio, ou une visite à l'atelier pour vous montrer.
Une entreprise à taille humaine
S'il y a une chose qui réunit tout le monde chez EKI, c'est la fierté de proposer des produits de qualité à nos clients.
Avis clients
« Excellent ! La table de soudage et de montage EKI nous offre désormais un excellent outil polyvalent et versatile de fabrication pour souder, monter et assembler nos projets. On a également fini par nous séparer de l'établi bois au profit de cette table EKI, fournie avec tout le matériel d'ablocage des pièces dont nous avons besoin.
La qualité des finitions et les tolérances de planéité du plateau sont incroyables ! Un grand merci à Thomas Legrand pour son écoute et sa créativité pour ajouter des options qui ont répondu à nos besoins !
Un game changer pour nous, à un prix imbattable, et fabriquée et conçue en France ! »
« J'ai reçu ma table commandée chez EKI, même modèle que dans la vidéo, équipée de la servante. Après quelques essais et manipulations sur la table, c'est en effet un excellent produit. Le système d'écrou Batman fonctionne très bien, les pions et les brides sont usinés avec précision et il existe tout un tas d'accessoires pour repousser les limites d'assemblage. »
Questions fréquentes
Quelle taille de table de soudure choisir ?
Prenez la plus grande pièce que vous assemblez et ajoutez 20 cm de chaque côté pour brider sur le pourtour. Pour des pièces plus grandes, plusieurs tables s'assemblent en gardant une trame continue.
Quelle différence entre une table de soudure et un établi ?
Un établi sert de support. Une table de soudure est un outil de positionnement : plane, rigide et percée d'une trame de trous calibrés, elle permet de brider les pièces n'importe où et de retrouver les mêmes positions d'une pièce à l'autre. Elle sert aussi d'établi modulaire.
Comment choisir entre un perçage Ø16 mm et Ø28 mm ?
Pour la grande majorité des projets, le système 16 mm est très bien adapté. Si vos projets sont particulièrement lourds, ou produisent des contraintes mécaniques importantes, envisagez le système 28 mm.
Bridage à billes ou BFS : lequel choisir ?
Les deux fonctionnent. Les boulons à billes sont un standard très répandu, mais demandent un chanfrein sous chaque trou et portent sur trois points. Le BFS, breveté par EKI, porte sur deux vraies surfaces d'appui ; c'est un écrou (M8, M10 ou M12 en système 16), qui accepte la vis qu'il faut et permet de fixer un étau ou une perceuse sans plaque d'adaptation.
Quels pieds ou roulettes prendre avec ma table ?
Cela dépend de trois choses. Si vous déplacez souvent la table, les roulettes blocables le permettent facilement ; pour un déplacement occasionnel, les pieds réglables avec roulette la mettent aussi de niveau. Si vous jumelez plusieurs tables, au moins l'une d'elles doit être réglable en hauteur pour les aligner. Pour des charges lourdes, les pieds fixes restent les plus solides.
Comment entretenir ma table de soudure ?
Nettoyez régulièrement la surface et huilez-la périodiquement. N'utilisez pas de produits qui pourraient créer des vapeurs nocives à haute température. Ne soudez pas trop près de la table, pour éviter les projections et la chaleur trop intense. Ne meulez jamais les surfaces de travail.
Quelle garantie ?
Garantie à vie du plateau (planéité et intégrité), sur enregistrement, au profit de son titulaire. Piètement et accessoires : garanties légales (2 ans de conformité + 2 ans de vices cachés). Pièces détachées disponibles à long terme, SAV direct depuis l'atelier de Metz.
Est-ce que vous livrez chez moi ?
En France métropolitaine, sans problème. Pour les pays limitrophes, nos partenaires transporteurs habituels ont des solutions adaptées. Pour toute autre destination, contactez-nous. Nous écrire .
Est-ce que je peux venir chercher ma table, ou la faire enlever par mon transporteur ?
Bien sûr. À la commande, précisez « enlèvement à l'atelier » : quand votre commande sera prête, nous vous contacterons pour prendre rendez-vous. Vérifiez que la taille et le poids sont compatibles avec votre véhicule.
J'ai besoin d'une solution sur-mesure, vous pouvez le faire ?
EKI n'est pas seulement fabricant : toute la conception est faite ici, on connaît nos produits par cœur et on peut les adapter à votre besoin spécifique en un temps record. Demander un devis personnalisé .
Je suis distributeur, est-ce que je peux vendre vos produits ?
Avec plaisir. Notre politique tarifaire est compatible avec la distribution. Contactez-nous pour les détails .
Peut-on fabriquer sa table de soudure soi-même ?
Oui, avec de la méthode : caisson découpé au laser, montage sur une référence plane, soudure contrôlée. Notre guide « Fabriquer sa table de soudure » détaille la méthode, les pièges et le vrai coût .
J'ai bien lu le guide, mais il me reste des questions.
Nous organisons un rendez-vous sur site ou en visio pour vous présenter nos produits et répondre à toutes vos questions. Nous contacter .